Правилами и методами монтажа

Правилами и методами монтажа

Особенности монтажа сетей электроснабжения

Услуга профессионального монтажа сетей электроснабжения с предварительным анализом проектной документации позволит оптимизировать бюджет проекта и гарантировать грамотную установку оборудования.

Грамотно составленный проект электроснабжения поможет исключить дополнительные работы по монтажу и увеличение сметы.

Профессиональный монтаж по проекту предполагает его предварительную проверку по ключевым критериям: работоспособность всех систем, соответствие СП, ПУЭ, ГОСТ Р, возможность оптимизации.

Успешные проектные организации дают гарантии на установленное оборудование и работоспособность всей системы.

Опыт, солидное портфолио, членство и допуски СРО — ключевые факторы при выборе проектной организации.

Чтобы дорогостоящее электрооборудование в вашей компании работало без сбоев, а счета за электроэнергию не ставили в тупик бухгалтерию, сеть электроснабжения должна быть правильно спроектирована и установлена. Кроме того, она должна быть согласована с работой других инженерных сетей. Рассмотрим основные аспекты монтажа электросетей и электроустановок.

Нормативно-техническое обеспечение монтажа сетей электроснабжения объекта

Монтаж системы электроснабжения требует учета требований значительного количества нормативно-технических документов. В таблице 1 приведена лишь часть ГОСТов, сводов правил, СНиПов, правил пожарной безопасности, инструкций и указаний, которые квалифицированный монтажник обязан использовать в работе.

Таблица 1. Нормативно-техническая документация, применяемая при монтаже электроустановок

Следует отметить, что применимость отдельных документов зависит от специфики здания и помещения. Офис, производственное предприятие, объект социальной инфраструктуры — все эти объекты имеют свои особенности, от наличия серверных и кухонных помещений до применения солнечных батарей и мобильных электроустановок. Для всех этих случаев также есть свои нормы и правила.

Условия грамотной установки элементов системы электроснабжения

Прежде всего у монтажников должно быть четкое представление о системе в целом. Его дает качественный проект электроснабжения. Таким образом, условия грамотной установки системы начинают создаваться задолго до приобретения ее отдельных элементов. Для коммерческих объектов они включают:

  1. Грамотно и своевременно составленное ТЗ на проектирование.
  2. Проект, в котором система электроснабжения согласована с остальными инженерными системами.
  3. Качественное оборудование.
  4. Наличие у компании всех необходимых разрешений на работы (допуск СРО).
  5. Профессионализм и опыт монтажников.

Особенного внимания требуют ранние стадии проектирования, в которых активно участвует заказчик, высказывая свои пожелания. Допущенные в это время ошибки крайне сложно или дорого будет исправить во время монтажа. Для снижения рисков и скорейшего разрешения сложных вопросов обычно проектирование и монтаж систем электроснабжения заказывают в одной фирме. Тогда в проект не будет заложено требований, которые поставят в тупик монтажников.

Этапы монтажа сетей внутреннего электроснабжения

Система электроснабжения включает в себя массу элементов, которые устанавливаются поэтапно, сразу на всем объекте: сначала вся проводка, потом установочные изделия и т.п.

  • Монтаж слаботочной электропроводки. Требуется для бытового и компьютерного электрооборудования низкой мощности. Важная задача, которую приходится решать на этом этапе, — защита кабелей от механических повреждений, особенно если речь идет о производственных помещениях. Для этого могут использоваться короба, трубки, лотки. Если проводка открытая, ее монтируют параллельно карнизам, откосам дверных и оконных проемов, чтобы она не слишком бросалась в глаза.
  • Монтаж силовой электропроводки. Требуется для электрооборудования большой мощности, а также для электроснабжения инженерных систем. Недопустима укладка силового кабеля вместе со слаботочным (в одних штробах, коробках).
  • Монтаж установочных изделий (выключателей и розеток). Установочные изделия должны быть проверены на целостность и прочно закреплены. Требуется исключить оголение токоведущих частей и попадание внутрь посторонних предметов.
  • Монтаж освещения. Разнообразие осветительных приборов и архитектурных концепций помещений в настоящее время очень велико, поэтому важно, чтобы монтажники имели большой опыт работы и могли легко сориентироваться в любой ситуации.
  • Монтаж системы внутреннего и внешнего заземления, системы молниезащиты. Осуществляется при помощи сварки и крепежа на болтах, которые должны обеспечивать прочность и надежность конструкций. Для болтовых соединений требуется соблюдать требования к переходным сопротивлениям.
  • Монтаж электрощитов. Осуществляется в специальные ниши в стенах или накладным способом. Внутри электрощита могут находиться автоматические или ручные выключатели, электросчетчики, устройство защитного отключения (УЗО), трансформаторы тока и напряжения, распределительные колодки, устройства контроля электросети.
  • Монтаж альтернативных систем электроснабжения:
    • дизель-генераторных установок;
    • ИБП;
    • инверторных агрегатов;
    • модулей управления электроснабжением и освещением.
    • Такие системы могут использоваться в виде основных или резервных, не во всех компаниях готовы предложить услуги по их монтажу, и этот вопрос лучше прояснять дополнительно.

    • Тестирование системы и пусконаладка оборудования. Завершающий этап, по результатам которого работа системы корректируется и заменяются вышедшие из строя элементы (например, перегоревшие лампочки накаливания). Если система работает нормально, подписывается акт сдачи-приемки пусконаладочных работ.
    • Не следует забывать о том, что любая инженерная система требует техобслуживания. Кроме того, на монтажные работы должна предоставляться гарантия. Лучше всего обращаться в компании, которые смогут предоставить вам то и другое.

      Стоимость работ

      Для определения стоимости монтажа системы электроснабжения составляется подробная смета (как правило, бесплатно). В нее вносятся виды работ и их объем. Например, для штробления стен под скрытую электропроводку цена указывается за погонный метр. При этом важно, из чего сделана стена: например, штробление в кирпиче может стоить 200 рублей за погонный метр, а в бетоне — 350 рублей. По каждому этапу монтажа в смете может насчитываться более десяти пунктов. Площадь объекта в данном случае не так важна, как количество и сложность различных элементов на этой площади. Составление сметы требует определенного навыка и понимания особенностей монтажных работ, только в этом случае она будет наиболее полной и позволит заказчику правильно спланировать свои расходы.

      Следует помнить, что от качества монтажа будет зависеть не только работоспособность системы электроснабжения, но и ее пожаробезопасность. Не стоит экономить на работе монтажников и нанимать их, исходя только из прайс-листа. Дефекты монтажа, очевидно, впоследствии обойдутся дороже.

      Как выбрать надежного подрядчика

      На что следует ориентироваться, если вам необходим монтаж системы электроснабжения? На этот вопрос мы попросили ответить представителя компании «Обион»:

      «Здесь возможны два варианта: проектирование и монтаж осуществляются разными подрядчиками либо работы заказываются сразу под ключ. Формат работы под ключ дает заказчику целый ряд преимуществ. Он предполагает больше ответственности со стороны проектировщиков, которые регистрируют и согласуют проект в надзорных органах и дальше должны продолжить с ним работу на практике. Кроме того, вы можете дополнительно заключить с такой компанией договор на техническое обслуживание. В большинстве случае возможен гарантийный ремонт. Если по какой-то причине работа в этом формате невозможна, задача усложняется. Важно, чтобы уровень квалификации монтажной компании не оказался ниже уровня проектировочной — иными словами, чтобы вам не «запороли» качественный проект. Здесь придется ориентироваться на отзывы клиентов и портфолио. Монтажники, которых вы хотите пригласить, должны иметь опыт с подобными объектами. Бывает и обратная ситуация, когда проект слабенький, и его можно оптимизировать. Наша компания предлагает такую услугу, и зачастую на нескольких страницах можно найти десятки ошибок проектировщиков. Мы осуществляем весь спектр работ по созданию системы электроснабжения под ключ или отдельные этапы (проектирование, монтаж, техническое обслуживание) на объектах любой сложности и назначения».

      www.kp.ru

      СКС (структурированная кабельная система)

      проектирование, расчет, монтаж, тестирование – курсы, семинары, обучение, программы

      Полезные ссылки

      ОБУЧЕНИЕ ЦОД 26-28 марта Москва

      8. Правила монтажа кабельной системы (разделы 8.1 — 8.3)

      8.1 Общие положения

      Назначением системы требований и рекомендаций по монтажу кабельных систем является гарантия сохранения исходных рабочих характеристик отдельных компонентов, собранных в линии, каналы и системы.

      Под правилами монтажа понимают методы и аккуратность выполнения соединений компонентов и организаций кабельных потоков.

      Значительного уменьшения искажений передаваемых сигналов можно добиться при:

    • использовании специальных методов подготовки кабеля;
    • терминировании сред передачи на коммутационном оборудовании в соответствии с инструкциями производителя;
    • упорядочении организации кабельных потоков;
    • правильном пространственном расположении оборудования;
    • выполнении правил монтажа и требований производителей к монтажу телекоммуникационного оборудования.
    • Установленная кабельная система на основе витой пары проводников классифицируется на основании производительности компонента линии или канала, обладающего наихудшими рабочими характеристиками передачи.

      Требования к построению кабельных систем:

    • целостность и последовательность в проектировании и монтаже;
    • гарантия соответствия требованиям к рабочим характеристикам передачи и физическим параметрам линий;
    • гарантия возможности выполнения расширения системы и проведения в ней различных изменений;
    • стандартная схема документирования и администрирования.
    • Монтаж всех компонентов и элементов СКС должен быть выполнен с соблюдением инструкций производителя компонентов по монтажу и требований настоящего стандарта.

      8.1.1 Источники электромагнитных помех (EMI)

      Расположение кабельных трасс на безопасном расстоянии от источников EMI является одним из наиболее важных аспектов монтажа телекоммуникационной распределительной системы здания. Обеспечение разделения источников EMI и телекоммуникационных трасс позволяет гарантированно защищать содержимое последних.

      При монтаже телекоммуникационных трасс следует принимать во внимание такие источники электромагнитных помех, как электропроводка, трансформаторы, источники радиочастотного диапазона и передатчики, крупные двигатели и генераторы, индукционные нагреватели, дуговые сварочные аппараты, рентгеновское оборудование и копировальные установки.

      С целью предотвращения или уменьшения влияния помех от внешних источников при монтаже телекоммуникационных кабельных систем рекомендуется соблюдать следующие правила:

    • для прокладки телекоммуникационных кабелей должны использоваться заземленные металлические трассы. Монтаж кабеля вблизи заземленной металлической поверхности снижает вероятность наведения помех;
    • при монтаже кабелей системы электроснабжения должны использоваться заземленные экранированные или бронированные конструкции;
    • должны применяться устройства защиты от пиковых перенапряжений и избыточных токов.
    • 8.1.2 Система заземления и уравнивания потенциалов

      Выполнение правил заземления элементов телекоммуникационных распределительных систем обеспечивает адекватную защиту от электромагнитных помех, при этом должны быть соблюдены соответствующие нормы и инструкции для обеспечения электрической и пожарной безопасности.

      Методы, материалы, узлы и оборудование, используемые при монтаже распределительной системы трасс СКС, должны соответствовать требованиям нормативных документов и инструкций.

      8.1.3 Система администрирования

      При монтаже СКС должны быть выполнены правила администрирования, изложенные в разделе 9.

      8.2 Монтаж кабелей

      8.2.1 Общие положения

      Рабочие характеристики кабеля и коммутационного оборудования могут существенно изменяться вследствие нарушения правил монтажа и последующих манипуляций с кабельными потоками. Правила монтажа и обслуживания фиксированных кабельных сегментов горизонтальной и магистральной подсистем отличаются от правил организации коммутационных кабелей в кроссах. Кроссировочные соединения предназначены для обеспечения гибкости проведения изменений в схеме коммутации.

      К мерам предосторожности, соблюдаемым при монтаже и организации кабельных потоков, относится предотвращение различных механических напряжений в кабеле, вызываемых натяжением, резкими изгибами и чрезмерным стягиванием пучков кабелей.

      При монтаже кабелей в трассах и телекоммуникационных помещениях следует использовать средства маршрутизации кабельных потоков, их крепления и фиксации.

      Кабельные хомуты (стяжки, бандаж и т. п.), используемые для формирования кабельных пучков, должны располагаться на пучке так, чтобы хомут мог свободно перемещаться в продольном и поперечном направлениях. Не допускается затягивание хомутов, приводящее к деформации оболочки кабелей.

      Не допускается крепление телекоммуникационных кабелей с помощью скоб.

      Не допускается использование лифтовых шахт для монтажа кабелей на основе любого разрешенного типа среды передачи.

      8.2.2 Минимальный радиус изгиба

      Необходимость сохранения минимального радиуса изгиба кабеля на основе витой пары проводников обусловлена тем, что при резких изгибах пары внутри кабеля деформируются и нарушается однородность симметричной среды передачи. Это ведет, в первую очередь, к серьезным изменениям такого параметра, как NEXT. Последующее распрямление изгиба может не только не восстановить форму пары, но и привести к еще худшим результатам.

      Радиусы изгиба кабелей горизонтальной и магистральной подсистем не должны быть менее:

    • 4 внешних диаметров кабеля для 4-парных кабелей на основе неэкранированной витой пары проводников (UTP) в состоянии эксплуатации;
    • 8 внешних диаметров кабеля для 4-парных кабелей на основе неэкранированной витой пары проводников (UTP) в процессе монтажа;
    • 8 внешних диаметров кабеля для 4-парных кабелей на основе экранированной витой пары проводников (FTP, ScTP, SFTP) в состоянии эксплуатации;
    • 10 внешних диаметров кабеля для 4-парных кабелей на основе экранированной витой пары проводников (FTP, ScTP, SFTP) в процессе монтажа;
    • 10 внешних диаметров кабеля для многопарных кабелей на основе витой пары проводников в состоянии эксплуатации;
    • 15 внешних диаметров кабеля для многопарных кабелей на основе витой пары проводников в процессе монтажа;
    • 25 мм для волоконно-оптических кабелей внутреннего применения с количеством волокон 2 и 4 в состоянии эксплуатации;
    • 50 мм для волоконно-оптических кабелей внутреннего применения с количеством волокон 2 и 4 в процессе монтажа;
    • 10 внешних диаметров кабеля для волоконно-оптических кабелей внутреннего применения с количеством волокон более 4 в состоянии эксплуатации;
    • 15 внешних диаметров кабеля для волоконно-оптических кабелей внутреннего применения с количеством волокон более 4 в процессе монтажа;
    • 10 внешних диаметров кабеля для волоконно-оптических кабелей внешнего применения в состоянии эксплуатации;
    • 20 внешних диаметров кабеля для волоконно-оптических кабелей внешнего применения в процессе монтажа.
    • В случае, если требования производителя к минимальному радиусу изгиба конкретного кабеля более жесткие, чем приведенные выше, они должны быть выполнены.

      Для предотвращения возникновения растяжения, резких перегибов и перекручивания шнуров должны использоваться специальные средства и приспособления, такие как горизонтальные и вертикальные направляющие, устройства, регулирующие длину. В то же время должен быть обеспечен быстрый и простой доступ к шнурам для внесения изменений в систему коммутации и идентификации соединений.

      Рекомендуется поддерживать радиус изгиба коммутационных и аппаратных кабелей (шнуров) в процессе эксплуатации не менее:

    • 4 внешних диаметров кабеля —для 4-парных шнуров на основе неэкранированной и экранированной витой пары проводников;
    • 25 мм — для волоконно-оптических шнуров.
    • Для выполнения этих правил рекомендуется использовать специально предназначенные для этих целей средства, приспособления и устройства.

      8.2.3 Максимальная сила натяжения

      При монтаже кабелей и в некоторых случаях в процессе их эксплуатации (вертикальные сегменты) на них действуют силы натяжения, способные привести к деформации пар в кабелях на основе витой пары проводников и механическому повреждению волокон в волоконно-оптических кабелях. Поэтому одним из основных требований, предъявляемых к монтажу, наряду с соблюдением радиуса изгиба является соблюдение предельно допустимой силы натяжения кабелей.

      В тех случаях, когда предполагается сложный монтаж с приложением к кабелю повышенных усилий, например при протяжке кабеля через закрытую трассу длиной свыше 30 м или трассу, имеющую более двух поворотов с углами 90°, рекомендуется использовать динамометр или калиброванный вертлюг. После монтажа не должно быть натяжения кабеля за исключением вертикальных сегментов, когда остаточное натяжение может быть вызвано собственной массой кабеля.

      Сила натяжения кабелей горизонтальной и магистральной подсистем во время монтажа и в процессе эксплуатации не должна быть более:

      • 110 Н—для 4-парных кабелей на основе неэкранированной и экранированной витой пары проводников;
      • спецификации производителя —для многопарных кабелей на основе витой пары проводников;
      • 220 Н или спецификации производителя в случае, если они более жесткие для волоконно-оптических кабелей внутреннего применения с количеством волокон 2 и 4;
      • спецификации производителя —для волоконно-оптических кабелей внутреннего применения с количеством волокон более 4;
      • 2700 Н или спецификации производителя в случае, если они более жесткие для волоконно-оптических кабелей внешнего применения.

      8.2.4 Запас кабеля

      При монтаже кабельной системы рекомендуется предусматривать создание запаса кабеля на обоих концах кабельных сегментов с целью обеспечения возможности внесения изменений в будущем. Рекомендуется оставлять следующий запас кабеля в TR, ER и EF:

    • кабель на основе витой пары проводников — 3 м;
    • волоконно-оптический кабель — 3 м;
    • кабель на основе витой пары проводников — 0,3 м;
    • волоконно-оптический кабель—1 м.
    • Запас кабеля должен учитываться в общей длине сегментов горизонтальной и магистральной кабельных подсистем.

      Предпочтительно запас делать в виде «U»-образных петель с соблюдением минимального радиуса изгиба. Петли в виде «8» с большим радиусом также могут обеспечить хорошие результаты. Не рекомендуется делать запас кабеля в виде бухты небольшого диаметра (до 30 см).

      Запас волоконно-оптического кабеля может быть выполнен как в оболочке, так и отдельными волокнами при условии обеспечения их адекватными мерами защиты. При этом должны быть выполнены требования к допустимым радиусам изгиба и силе натяжения. Запас кабеля может быть создан в специальных контейнерах или на стенах телекоммуникационных помещений. Хранение запаса волокон допускается только в специальных защитных контейнерах.

      8.2.5 Терминирование на коммутационном оборудовании

      Кабели должны быть терминированы на коммутационном оборудовании с эквивалентной или более высокой категорией рабочих характеристик. Категории рабочих характеристик кабелей и коннекторов определены таким образом, чтобы их влияние на рабочие характеристики линии были минимальными.

      С целью сохранения геометрии кабеля на основе витой пары проводников при его терминировании на коммутационном оборудовании следует удалять оболочку ровно настолько, сколько требуется для выполнения данной операции. Если в инструкциях изготовителя коммутационного оборудования указано значение удаления оболочки, следует выполнять эти правила.

      Рекомендуется удалять оболочку 4-парных кабелей от точки терминирования проводников не более чем на 75 мм.

      При терминировании кабелей на основе витой пары проводников повив пар должен сохраняться вплоть до точки терминирования. Расстояние отточки терминирования до ближайшего узла повива пар должно быть не более:

    • 13 мм — для кабелей с рабочими характеристиками категорий 5е и 6;
    • 25 мм — кабелей с рабочими характеристиками категории 3.
    • 8.3 Монтаж коммутационного оборудования

      8.3.1 Коммутационное оборудование на основе витой пары проводников

      Способ монтажа коммутационного оборудования должен соответствовать условиям его эксплуатации и удобству обслуживания.

      Коммутационное оборудование может быть установлено с помощью адаптеров, контейнеров, на стенах, в стойках, в рамах и других монтажных приспособлениях.

      Коннекторы телекоммуникационных розеток должны быть надежно закреплены на рабочих местах.

      Расположение розеток на WA должно быть выбрано так, чтобы обеспечить подключение активного оборудования с помощью аппаратного шнура длиной не более 5 м. Рекомендуется устанавливать розетки на WA поблизости от электрических розеток (желательно в пределах 1 м) и на одной с ними высоте.

      При монтаже напольных розеток особое внимание следует уделять их расположению относительно офисной мебели, так как аппаратные шнуры, подключенные к ним и проходящие по открытым местам пола, могут представлять опасность для пользователей.

      Коммутационное оборудование с модульными гнездами должно быть установлено таким образом, чтобы контакты гнезда находились вверху, а фиксатор вилки — внизу. В таком положении нумерация контактов гнезда выполняется от 1 до 8 слева направо.

      Температурный диапазон в местах монтажа должен составлять от минус 10 °С до плюс 60 °С.

      Коммутационное оборудование должно быть защищено от механического повреждения, влияния повышенных уровней влажности и других коррозирующих веществ. Такая защита может быть выполнена за счет монтажа внутри помещений здания или в контейнерах, обеспечивающих адекватную защиту.

      8.3.2 Волоконно-оптическое коммутационное оборудование

      Все волоконно-оптические сегменты в кабельной системе должны быть установлены с соблюдением полярности волокон — волокна с нечетными номерами должны находиться в «позиции А» на одном конце линии и в «позиции В» — на другом ее конце, в то время как волокна с четными номерами должны находиться в «позиции В» на одном конце линии и в «позиции А» — на другом ее конце.

      При использовании коннекторов 568SC или аналогичных им правильная полярность подключений достигается за счет последовательной (то есть 1,2,3,4. ) нумерации волокон на обоих концах волоконно-оптической линии, в то время как адаптеры 568SC устанавливаются в реверсной последовательности (А-В, А-В. на одном конце и В-А, В-А. — на другом).

      В случае применения дуплексных коннекторов других типов полярность подключения может быть обеспечена так же, как для 568SC, или с помощью реверсного позиционирования пар волокон. Реверсное позиционирование достигается за счет подключения (монтажа) пар волокон в прямой последовательности (1,2,3,4. ) на одном конце волоконно-оптической линии и в реверсной последовательности (2,1,4,3. ) — на другом ее конце.

      ockc.ru

      Методы монтажа конструкций зданий и сооружений

      Многообразие конструктивных решений зданий и сооружений требует применения различных методов и приемов их монтажа. Выбор метода возведения здания зависит от его конструктивных и технологических особенностей, степени укрупнения элементов, материала конструкций, средств механизации и других факторов.

      Методы монтажа элементов конструкций находятся в прямой зависимости от степени укрупнения монтажных элементов, последовательности монтажа сборных элементов, способа установки конструкций в проектное положение, средств выверки и временного крепления элементов и других признаков.

      Методы монтажа по степени укрупнения элементов

      В зависимости от степени укрупнения конструкций монтаж подразделяют на мелкоэлементный,

      — монтаж сооружений в готовом виде

      Мелкоэлементный монтаж из отдельных конструктивных элементов характеризуется значительной трудоемкостью, неполной загруженностью монтажных механизмов из-за большой разницы в массах различных монтируемых элементов, большим числом подъемов, заделкой многочисленных стыков. Часто возникает необходимость в устройстве строительных лесов для фиксации отдельных элементов и укрупнительной сборке непосредственно в конструкции. Метод мало эффективен и применяется крайне редко.

      Поэлементный монтаж из отдельных конструктивных элементов (колонны, ригели, панели перекрытий и т. д.) требует минимума затрат на подготовительные работы. Широко применяют при возведении гражданских и промышленных зданий, их монтаже с приобъектного склада и с транспортных средств.

      Крупноблочный монтаж из геометрически неизменяемых плоских или пространственных блоков, предварительно собранных из отдельных элементов. Массу блоков доводят, по возможности, до максимальной грузоподъемности монтажных механизмов. При этом уменьшается число монтажных подъемов, исключается выполнение на высоте большинства монтажных операций. Примеры плоского блока — рама каркаса многоэтажного здания, блок оболочки покрытия; пространственные элементы — блоки покрытия одноэтажных промышленных зданий размером на ячейку, включая фермы, связи, конструкции покрытия.

      Комплектно-блочный монтаж подразумевает полную степень заводской готовности крупных блоков размером на ячейку, включая уже смонтированные коммуникации — санитарно-технические, электротехнические, вентиляционные, располагаемые между поясами ферм. В гражданском строительстве метод включает в себя монтаж блок-комнат и блок-квартир. Возводимое здание разделяют на крупногабаритные, но транспортабельные конструктивно законченные, полностью отделанные (окраска, отделка, полы) и укомплектованные оборудованием монтажные блоки, которые доставляют к месту монтажа и осуществляют сборку зданий. Масса таких монтажных блоков может достигать 100 т.

      Монтаж сооружений в готовом виде предполагает сборку сооружения полностью на уровне земли с окончательным соединением и закреплением всех узлов с последующей установкой сооружения в проектное положение. Применяют метод при монтаже опор линий электропередач, радиобашен, оболочек, заводских труб и т.

      Способы наводки монтажных элементов на опоры

      В зависимости от способа установки конструкции в проектное положение различают следующие виды монтажа.

      Свободный монтаж, при котором монтируемый элемент без каких-либо ограничений устанавливают в проектное положение при его свободном перемещении. Способ требует постоянного контроля положения элемента в пространстве при его установке, необходимость выполнения выверочных, крепежных и других операций на высоте. Недостатки способа — повышенная сложность и высокая трудоемкость работ.

      Ограниченно-свободный монтаж характеризуется тем, что монтируемая конструкция устанавливается в направляющие упоры, фиксаторы и другие приспособления, частично ограничивающие свободу перемещения конструкции, но приводящие к снижению трудозатрат на временное крепление и выверку. Способ повышает производительность кранового оборудования за счет снижения времени монтажного цикла.

      Принудительный монтаж: конструкции основан на использовании кондукторов, манипуляторов, индикаторов и других средств, обеспечивающих полное или заданное ограничение перемещений конструкции от действия собственной массы и внешних воздействий. Способ обеспечивает повышение точности монтажа, приводит к значительному снижению трудозатрат.

      Методы монтажа по последовательности установки элементов

      При сборке конструкций зданий и сооружений необходимо соблюдать следующие требования:

      — последовательность сборки должна обеспечивать устойчивость и геометрическую неизменяемость смонтированных частей здания на всех стадиях монтажа;

      — установка конструкций на каждом участке здания должна позволять производить на смонтированном участке последующие работы;

      — безопасность монтажных, общестроительных и специальных работ на объекте с учетом их выполнения по совмещенному графику.

      В зависимости от принятой последовательности установку элементов конструкций производят следующими методами:

      Дифференцированный или раздельный метод характеризуется установкой однотипных конструктивных элементов, включая их временное и окончательное закрепление. Для одноэтажных промышленных зданий сначала устанавливают все колонны, затем все подкрановые балки, при последней проходке монтажного крана навешивают стеновые элементы. В многоэтажных жилых зданиях последовательно монтируют стеновые панели, перегородки, сантехкабины и другие элементы. Завершается работа на этаже укладкой панелей перекрытий.

      Комплексный метод предусматривает последовательную установ­ку, временное и окончательное закрепление разных конструктивных элементов, составляющих каркас одной ячейки здания. Установка элементов другой ячейки начинается после проектного закрепления конструкций предыдущей ячейки. Достоинство этой схемы — возможность раньше приступить к последующим отделочным работам и установка технологического оборудования в ячейках, законченных монтажом. Метод применяют при монтаже многоэтажных каркасных и бескаркасных зданий, одноэтажных промышленных зданий с металлическим каркасом.

      Смешанный или комбинированный метод представляет собой сочетание раздельного и комплексного методов. Монтаж смешанным методом наиболее часто применяют для одноэтажных промышленных зданий из сборного железобетона. В первом монтажном потоке устанавливают все колонны, во втором потоке — по ячейкам монтируют подкрановые балки, стропильные фермы и панели покрытия, в третьем потоке навешивают стеновые панели. Метод эффективен когда имеется возможность обеспечить каждый монтажный поток самостоятельными монтажными средствами. Монтаж с необходимым смещением во времени может быть обеспечен всеми тремя монтажными механизмами, что приводит к значительному сокращению сроков монтажных работ.

      Способы установки монтажных элементов в проектное положение

      В практике строительства утвердились следующие способы установки конструкций:

      Способ наращивания широко распространен при монтаже всех типов зданий. Установку элементов можно осуществлять по всем трем методам монтажа — дифференцированному, комплексному и смешанному. Монтаж конструкции осуществляют сверху на ранее установленные конструкции, и он включает в себя строповку, подъем в проектное положение, установку конструкции на опоры, временное крепление и выверку положения, расстроповку и закрепление конструкции в проектном положении.

      Способ заключается в последовательном наращивании элементов здания по горизонтали по всей длине (по всей площади этажа), с продолжением работ в той же последовательности и на последующих этажах. В качестве монтажных элементов могут быть отдельные конструкции, укрупненные линейные элементы, плоские и пространственные блоки. Способ позволяет организовать возведение здания любыми современными методами, при любой организации работ, применить самую разнообразную комплексную механизацию всех работ, обеспечить максимальное совмещение технологических процессов с целью сокращения общей продолжительности производства работ.

      Данный способ установки конструкций позволяет широко применять блоки и элементы полной заводской готовности (сантехкабины, объемные блок-комнаты), комплектно-блочный монтаж из укрупненных в пространственные блоки строительных конструкций с перенесением части, а иногда и большего объема последующих достроечных или общестроительных и отделочных работ в заводские условия.

      Способ подращивания заключается в последовательном возведе­нии сооружения, начиная с верхнего этажа и заканчивая первым. Сна­чала на смонтированных конструкциях подземной части здания соби­рают и поднимают самые верхние конструкции, затем к ним подращи­вают элементы и конструкции, расположенные ниже. Достоинством этого способа является выполнение основных сборочных и сварочных операций на уровне земли. Способ достаточно широко применяется, в частности при возведении зданий методами подъема перекрытий и этажей.

      В жилищном и промышленном строительстве подращивание осуществляют по направляющим колоннам, ядрам жесткости с использованием домкратов и средств подтягивания конструкций. При методе подъема перекрытий первоначально бетонируют все перекрытия, включая панель покрытия. С помощью домкратов поднимают на определенную высоту верхнее покрытие, обычно с готовой кровлей. Далее последова­тельно, в соответствии с установленной технологией, осуществляют подъем одного перекрытия или пакета плит на промежуточную высоту, наращивание колонн, снова подъем плит как с промежуточных отметок, так и с уровня земли. Когда все панели перекрытия оказываются на своих проектных отметках, начинается обустройство их остальными конструктивными элементами, включая навеску стеновых панелей. Возведение этажей при этом методе производят сверху вниз.

      При методе подъема этажей также первоначально бетонируют все перекрытия и верхнее покрытие, которое поднимают на промежуточную высоту, на верхнем перекрытии возводят сборные конструкции верхнего этажа, весь этаж поднимают до уровня покрытия и соединяют с ним. Далее на верхнем забетонированном перекрытии монтируют следующий этаж, поднимают до верхнего и вместе их поднимают до проектных отметок. Далее собирают следующий этаж и поднимают до проектных отметок. Все последующие конструкции собирают и поднимают в проектное положение подобным образом.

      Способ поворота применяют для конструкций или сооружений, собираемых в горизонтальном положении, обычно на уровне земли. Подъем конструкций в проектное положение осуществляют путем поворота вокруг неподвижного шарнира с помощью порталов, шевров, мачт с полиспастами, лебедками, с применением самоходных кранов. Задача всех этих монтажных приспособлений и средств состоит в обеспечении плавного подъема и поворота монтируемой конструкции с горизонтального в вертикальное положение. Для обеспечения устойчивости конструкции при подъеме, особенно в завершающий момент установки в вертикальное положение, используют тормозные лебедки и другие устройства, воспринимающие инерционные силы от движения поднимаемой системы, воспринимающие боковые ветровые усилия и другие нагрузки, возникающие при подъеме.

      Способом поворота монтируют радиомачты высотой до 120 м, опоры линий электропередач. Наиболее часто применяют две разновидности способа: способ поворота с использованием самоходного крана для подъема верха конструкции на промежуточную высоту с последующим подъемом конструкции с помощью лебедки. Второй способ «падающей стрелы» — на конструкцию в шарнире устанавливают вертикально и жестко закрепляют высокую жесткую стойку, верх которой соединяют с верхом поднимаемой конструкции, таким образом, создается жесткая треугольная система. Эту систему поворачивают вокруг опорного шарнира с помощью лебедки, трос от которой закреплен наверху стойки (стрелы), проходит через неподвижный, заанкеренный в земле блок.

      Способ надвижки основан на сборке отдельных конструкций в крупный пространственный блок (в бетонировании крупноразмерной пространственной конструкции) в стороне от своих постоянных опор. В проектное положение готовую пространственную конструкцию надвигают по специальным накаточным путям. При этом конструкция либо скользит (способ скольжения), либо катится на роликах (способ качения). Способ применяют при монтаже конструкций промышленных зданий, при надвижке конструкций в стесненных условиях площадки или при недостаточной грузоподъемности монтажных кранов.

      Способ вертикального подъема характеризуется тем, что на земле полностью монтируют пространственную конструкцию, поднимают с помощью подъемников (обычно гидравлических) несколько выше проектной отметки, под нее подводят поддерживающие конструкции, чаще всего колонны, на которые и опускают монтажный элемент. В отдельных случаях пространственный, подготовленный для монтажа блок, поднимают и устанавливают на опоры с помощью двух синхронно работающих монтажных кранов.

      Способы установки элементов являются неотъемлемой частью проекта производства работ. Оптимизация методов монтажа производится путем технико-экономического анализа с учетом определяющих факторов: конструктивных особенностей здания, массы элементов, рельефа площадки и требуемых площадей, наличия монтажного оборудования, нормативных сроков строительства.

      stroilogik.ru

      Читайте так же:  Льготный стаж в лесной промышленности

  • Обсуждение закрыто.