Пособие по строительству кровли
Содержание:
Устройство кровли: технология, виды, материалы и стоимость работ
Применение гибкой черепицы позволяет реализовать любые дизайнерские решения для скатных кровель различной формы. Строительный материал для крыши, благодаря широкому ассортименту, можно подобрать как в премиум, так и в экономсегменте.
Благодаря тепло-, гидро- и шумоизоляции, длительному сроку службы, разнообразию форм и цветовой палитры, мягкая черепица считается одним из привлекательных вариантов для отделки кровли.
Реновация кровли дает возможность устранить дефекты конструкции, сделать ее более привлекательной и долговечной.
Чтобы кровельный материал прослужил положенный срок и должным образом защищал здание от воздействия окружающей среды и непогоды, важно соблюдать все условия профессионального монтажа.
Стоимость монтажа гибкой черепицы зависит от уровня сложности работ и наличия индивидуальных требований заказчика.
С помощью онлайн-калькулятора можно быстро рассчитать приблизительную стоимость строительных материалов, задав основные и дополнительные параметры кровли.
Подобрать цвет гибкой черепицы для строящегося дома можно с помощью онлайн-программы.
Внешний вид и удобство эксплуатации здания не в последнюю очередь зависят от качества кровли. Кровельные работы требуют серьезной подготовки и грамотного выбора материалов. Собираясь заняться обустройством кровли, полезно знать, какие технологии применяются в разных случаях и сколько будут стоить работы.
Понимание всего процесса устройства кровли поможет вам в завершении строительства дома и даст уверенность в том, что крышу не придется ежегодно чинить. Просчитывая, сколько стоит устройство кровли, необходимо учесть предполагаемый срок ее службы.
Главнее всего — погода в доме
Кровля — часть здания, которая непосредственно подвергается атмосферным воздействиям. Правильно оборудованная кровля обеспечивает долговечность всего здания. Для нее важны такие качества, как водонепроницаемость, водо- и термостойкость, непродуваемость и прочность. К обеспечению дома качественной кровлей необходимо отнестись со всей ответственностью, чтобы стабильно поддерживать здоровый микроклимат и впоследствии не заниматься дорогостоящим ремонтом.
Виды кровли
Кровля по типу конструкции может быть плоской или скатной. Плоской называют кровлю с уклоном менее 12 градусов. Уклон необходим, чтобы обеспечить эффективное скатывание с крыши воды и снега.
В зависимости от материала выделяют следующие виды кровельных покрытий:
По способу укладки кровельные покрытия подразделяются на:
Характерно, что металлическая профилированная или плоская кровля (в основном из цветных металлов: меди, алюминия, цинк-титанового сплава, или Д-цинка) производится как в виде листов, так и рулонов. Мягкая кровля также может быть рулонной, штучной, мастичной, из крупных полотнищ-мембран. Она изготавливается преимущественно как многослойное покрытие. Штучный вариант кровли почти всегда предпочтительней (за исключением обустройства крупных объектов): в отличие от рулонного его не надо разматывать, и в процессе эксплуатации он меньше склонен к деформации, так как в свободно закрепленных полотнах не возникает значительного напряжения, угрожающего цельности всего покрытия.
Черепица может быть изготовлена как из силикатных материалов, так и органических или металлических. Существует великое множество ее видов: керамическая, плоская (без пазов), S-образная, желобчатая (типа «монах»), ленточная, «римская» или обычная для плоской кровли. Таким же многообразием отличается современный шифер: искусственный (асбестоцементный российский или так называемый еврошифер), природный, керамический.
Устройство кровли
Опорой для кровли служит стропильная система. Сама кровля — это несущий слой (обрешетка, сплошной настил, стяжка), тепло-, водо-, пароизоляционные слои и защитные покрытия. Материал кровли во многом определяет технологию ее монтажа. Рассмотрим особенности устройства кровли из наиболее востребованных потребителями материалов.
Мягкая кровля
Понятие мягкой кровли является обобщенным и включает в себя рулонные покрытия, плоскую мембранную кровлю, мягкую черепицу. Их объединяет особая гибкость и органические материалы. Современная мягкая кровля имеет сложный состав и может быть изготовлена из нескольких слоев для придания ей особой устойчивости к внешним воздействиям. Она подходит для геометрически сложных крыш, легко монтируется, может иметь самый разнообразный дизайн. Главные достоинства мягкой кровли — универсальность, приемлемая стоимость, возможность быстрого монтажа и ремонта. Мягкую кровлю используют как для частных домов, так и для крупных коммерческих сооружений. Рулонные покрытия и плоскую мембранную кровлю можно использовать при любом уклоне кровли, мягкую черепицу — только на скатных крышах. Этот вид кровельного покрытия укладывается на сплошной слой влагостойкой фанеры (ФСФ), древесно-стружечной плиты (ДСП), ориентированно-стружечной плиты (OSB), а также обрезной доски с показателем относительной влажности до 20%. Мягкая кровля стоит примерно 283 рубля за м 2 и дороже.
Кровля из черепицы
Черепица — классическое наборное кровельное покрытие, которое укладывается внахлест на основание (обрешетку) и может быть выполнено из разных материалов. Чем тяжелее черепица, тем меньше должен быть наклон ската. Напомним, для плоских кровель черепица не применяется.
Металлочерепица представляет собой на данный момент стальные профильные пластины с защитным полимерным покрытием. Срок службы металлической черепицы составляет 20–30 лет. Стоимость — приблизительно 396 рублей за м 2 .
Керамическая черепица в силу своей высокой стоимости в настоящее время используется лишь в 5–10% зданий — частных домах и небольших коммерческих постройках. Керамическая черепица тяжелее металлической, что повышает требования к несущим конструкциям. Ее преимуществами являются длительный срок службы — до 100 лет, экологичность и высокие эстетические качества. Стоимость — около 679 рублей за м 2 .
Цементно-песчаная черепица. Более распространенный вариант натуральной черепицы, который не требует при изготовлении дорогостоящего обжига и в результате стоит дешевле. Сохраняет все достоинства керамической черепицы, при этом имеет массу вариантов окрашивания и весит почти в два раза меньше. Стоимость — примерно 509 рублей за м 2 .
Композитная черепица. Инновационное многослойное покрытие, сочетающее в себе положительные свойства металлической и керамической черепицы. Пластины композитной черепицы имеют стальную основу, на которую нанесены слой из алюцинка, гранулы натурального камня и специальная глазурь, предотвращающая осыпание каменной крошки. В результате получается прочное, легкое покрытие, которое по эстетическим качествам не уступает керамической черепице. Кроме того, в отличие от обычной металлочерепицы, структура композитной черепицы обеспечивает необходимую шумоизоляцию для мансардных этажей с любой площадью кровли, а в отличие от керамической кровли — материал может выдержать любое количество циклов попеременного замораживания и оттаивания, т.е. не боится резких температурных перепадов. Монтаж производится на обрешетку. Гарантийный срок службы композитной черепицы составляет 35–50 лет. Несмотря на то, что эта черепица дорогая, высокое качество делает ее все более популярной. Стоимость — в районе 1130 рублей за м 2 .
Гибкая черепица. Структура «пирога» современной мягкой черницы состоит из трех элементов:
- эластичный и прочный на разрыв холст из нетканого стекловолокна, выполняющий роль укрепляющего основания, не подверженный воздействию гнилостных микроорганизмов и коррозии;
- слой улучшенного битума повышенной теплостойкости — без температурных ограничений;
- базальтовая крошка, защищающая покрытие от механических и атмосферных воздействий, препятствующая лавинообразному сползанию снега с кровли и придающая черепице благородный вид.
Гранулированный базальт выполняется практически в любых цветовых решениях и абсолютно не подвержен выцветанию после покрытия специальной глазурью. Во избежание слипания фигурных шинглов (гонтов, фрагментов черепицы) в процессе транспортировки и складирования нижний слой полотна обрабатывается мелкодисперсным песком, а по его краям наносятся полосы битумной смеси, защищенной силиконизированной пленкой. В процессе монтажа кровли, при укладке внахлест, именно полоски липкой битумной смеси и обеспечивают спекание отдельных шинглов в единое кровельное полотно.
В Европе и США выпускается одно- или двухслойная битумная черепица, для российских климатических условий этого бывает недостаточно, поэтому отечественные производители разработали уникальную технологию производства трехслойной черепицы. В условиях средней полосы России кровля из трехслойной гибкой черепицы прослужит без проблем не менее 60 лет.
Как качество, так и стоимость битумной черепицы зависят от качества и взаимодействия используемых материалов, количества слоев и применяемых технологий производства. Однослойная черепица стоит примерно 226 рублей за м 2 , двухслойная — около 396 рублей за м 2 , трехслойная в супер-премиум-класса — приблизительно 1356 рублей за м 2 .
Кровля из профнастила
Профнастил — это профилированные листы оцинкованной стали с несколькими слоями полимеров и краски. Кровельное покрытие из профнастила укладывается, как правило, на деревянную обрешетку, покрытую паро- и гидроизоляцией. На плоских крышах не применяется. Стоимость — около 283 рублей за м 2 .
Кровля из поликарбоната
Основное свойство кровельных поликарбонатных плит — прозрачность. Их используют для обустройства кровли в тех случаях, когда на верхнем этаже требуется много естественного света, например, для зимнего сада. Поликарбонатные плиты устанавливаются на деревянный или металлический каркас с использованием резиновых прокладок. Форма кровли из поликарбоната может быть любой, часто применяются неординарные архитектурные решения. Минимальный допустимый уклон — 5 градусов.
Кровли из битумных волнистых листов
Волнистые битумные листы широко применяются в строительстве дач, подсобных помещений, ремонте кровли. Главное их достоинство — легкость, открывающая возможности провести работы на поврежденных крышах из шифера или жести без демонтажа старого покрытия. Битумные волнистые листы просто монтировать, они легко режутся пилой и закрепляются специальными гвоздями. Стоимость — примерно 283 рубля за м 2 .
Фальцевая кровля
Такая кровля собирается из металлических фальц-панелей. Фальцевое соединение обеспечивает герметичность. Преимуществом такого покрытия является легкость и простота укладки. В силу высокой теплопроводности металлического покрытия обязательно требуется утеплитель. Лучшим материалом для фальцевой кровли считается медь, но это дорогое покрытие, которое обходится в сумму около 3391 рубля за м 2 . Менее дорогим вариантом является оцинкованная сталь — примерно 565 рублей за м 2 .
Цена «крыши над головой»
Конечная стоимость кровли будет включать в себя затраты на все стройматериалы с доставкой и стоимость работ по устройству кровли. Дополнительные материалы (утеплитель, мембрана, крепеж, фанера) могут существенно сказаться на стоимости устройства крыши.
На устройство кровли расценки в среднем могут составлять за м 2 (указаны примерные цены):
Выбор на века
Каждый из рассмотренных видов кровли в целом несовершенен. Но при этом для каждого из них найдется свое идеальное применение. Например, покрытие из поликарбоната может стать оптимальным вариантом для зимнего сада или спортивной арены, а шашечная медная черепица — самым логичным решением для куполообразной кровли. Главное, грамотно подойти к выбору и соотнести все плюсы и минусы материалов применительно к вашей постройке.
Какие кровельные материалы используются для плоских и скатных крыш
Выбирая кровельный материал, следует четко представлять назначение здания, конфигурацию крыши и желаемый срок службы в конкретном регионе России, который зависит также от климатических условий. Кроме того, необходимо иметь представление о свойствах каждого типа материала для обустройства кровли, обращая внимание на передовые технологические разработки. О преимуществах некоторых современных материалов нам рассказал Рафаэль Серажетдинов, технический директор направления «Скатная кровля» корпорации «ТехноНИКОЛЬ»:
«Действительно, важно, чтобы материал соответствовал конфигурации кровли, отвечал эстетическим требованиям и мог прослужить желаемый период без капитального ремонта. Благо, выбор сегодня есть. Так, наша компания «ТехноНИКОЛЬ», являясь одним из лидеров строительного рынка, предлагает широкий спектр кровельных, в том числе рулонных, материалов в ценовых сегментах премиум, бизнес и эконом.
Премиальный сегмент для плоских крыш представлен семейством рулонных кровельных материалов «Техноэласт» и самоклеящимся битум-содержащим материалом «Паробарьер С», для скатной кровли — это знаменитая трехслойная гибкая черепица «SHINGLAS Континент» с беспрецедентным сроком службы 60 лет.
Парад материалов бизнес-класса для скатной кровли возглавляют коллекции двухслойной гибкой черепицы «Вестерн» (55 лет службы), «Джаз» (50 лет), и «Кантри» (35 лет) из семейства «SHINGLAS». Среди рулонных битумно-полимерных материалов для плоской кровли — это семейства «Унифлекс» (25 лет) и «Экофлекс» (15–25 лет). Высокие адгезионные способности «Экофлекса» делают его совместимым с любым негорючим основанием, а пластомерно-эластомерные добавки сохраняют гибкость при отрицательной температуре.
В списке широко востребованных гидро- и пароизоляционных наплавляемых материалов классов стандарт и эконом можно отметить «Линокром» и «Биполь» (срок службы — 10–15 лет). Крайне популярен и рулонный материал «Бикрост» (10 лет), представляющий собой гидроизоляционное полотно, состоящее из прочной основы, на которую нанесена смесь из двух наполнителей: битумного вяжущего и с крупнозернистой или мелкозернистой посыпкой. Материал предназначается для устройства и ремонта кровельного ковра во всех климатических районах России.
Благодаря широкому ассортименту можно подобрать рулонные кровельные материалы по той цене, которая окажется оптимальной для любой категории строительных объектов».
www.kp.ru
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Настоящие рекомендации распространяются на устройство кровель из рулонных наплавляемых материалов на облегченных покрытиях с несущими профилированными металлическими настилами.
Устройство кровель осуществляется способом контактного электроразогрева с использованием специального наклеечного устройства (рисунок), позволяющего производить раплавление мастики покровного слоя материала и прижатие полотнища с необходимым усилием к основанию; при этом удельное давление на покрытие не превышает 0,015 МПа (0,15 кгс/см 2 ).
1.2. При устройстве кровель из наплавляемых материалов на покрытиях с несущими профилированными металлическими настилами кроме настоящих Рекомендаций должны выполняться требования главы СНиП II- 26-76 «Кровли», СНиП III -20-74 «Кровли, гидроизоляция, пароизоляция и теплоизоляция», а также главы СНиП III -4-80 «Техника безопасности в строительстве».
1.3. Работы по устройству кровель должны выполняться специализированными звеньями под техническим руководством и контролем строительного мастера или производителя работ на основании проекта производства работ и технологических карт.
2. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ
2.1. Кровли из рулонных наплавляемых материалов могут выполняться при уклоне от 2,5 до 10 %.
Превышение уклонов допускается только на отдельных участках покрытия в местах примыкания к выступающим над крышей конструкциям (стенам, парапетам, трубам и др.) при условии дополнительного закрепления гидроизоляционного ковра на этих участках.
2.2. Устройство кровель из наплавляемых материалов способом контактного электроразогрева может производиться при любой температуре наружного воздуха выше минус 20 ° С.
2.3. В качестве утеплителя легких покрытий должны использоваться теплоизоляционные материалы, выдерживающие удельное давление от опорных частей наклеечной установки не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2 ).
3. ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ
3.1. Для кровельного ковра должны применяться наплавляемые рубероиды марок РМ-500-2, РК-500-2, РМ-420-1, РК-420-1, РМ-350-1 и РЧ-350-1 (ТУ 21-27-36-78), а также экарбит марок ЭБМ-350-1,0, ЭБМ-420-1,5, ЭБМ-420-2,0, ЭБК-420-1,5, ЭБК-420-2,0, ЭБК-500-3,0 (ТУ 21-27-68-78).
Рис. Принципиальная схема устройства для наклейки наплавляемых материалов способом контактного электроразогрева
1 — каток; 2 — нагревающий цилиндр; 3 — прижимной валик; 4 — телескопическая опорная рама нагревающего цилиндра; 5 — телескопическая тяга прижимного валика; 6 — устройство для установки рабочего положения прижимного валика; 7 — устройство для фиксирования положения рамы нагревающего цилиндра; 8 — рукоятка вращения нагревающего цилиндра; 9 — рама нагревателя основания; 10 — направляющее колесо; 11 — съемный нагреватель основания; 12 — полотнище рулонного материала.
3.2. Для защитного слоя кровель из наплавляемых материалов применяют горячие битумные кровельные мастики марок МБК-Г-65 и МБК-1-55 (ГОСТ 2889-80), обеспыленный гравий (ГОСТ 8268-74) чистый, сухой, с размерами зерен 5 — 10 мм и маркой по морозостойкости не ниже МрЗ 100, а в районах строительства со среднесуточной температурой до минус 35 ° С — не ниже МрЗ 75.
3.3. Для удаления (снятия) минеральной посыпки с поверхности покровного слоя наплавляемых материалов рекомендуется применять станок СО-98.
3.4. Материалы для защитных фартуков, компенсаторов деформационных швов, элементов наружных водостоков и обделки свесов карнизов должны приниматься в соответствии с требованиями СНиП по проектированию кровель (СНиП II -26-76).
4. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
4.1. До начала наклейки основного кровельного ковра должны быть закончены все подготовительные работы: установлены вентшахты, выполнены примыкания, карнизные свесы и воронки внутреннего водостока. Все детали воронок должны быть заранее очищены от ржавчины и покрыты водостойким антикоррозионным лаком.
4.2. На крыше должны быть установлены щиты для электропитания устройства для наклейки с таким расчетом, чтобы обеспечить производство работ на любом участке кровли с использованием гибкого изолированного кабеля длиной 50 м, входящего в комплект наклеечного устройства.
4.3. Перед началом кровельных работ необходимо устроить трапы и мостики в местах перехода рабочих и переезда тележек через водоразделы и деформационные швы.
5. УСТРОЙСТВО ОСНОВАНИЯ ПОД КРОВЛЮ
5.1. Основанием под кровлю на покрытиях с несущими профилированными металлическими настилами может быть:
жесткий утеплитель из пенопласта или минераловатных плит без устройства выравнивающей стяжки, но с обязательной огрунтовкой (п. 5.2.);
поверхность рулонного наплавляемого материала, входящего в конструкцию комплексных теплоизоляционных плит.
5.2. Поверхность плитного утеплителя, не защищенного гидроизоляционным материалом, перед наклейкой кровли должна быть огрунтована горячим битумом марки БН 70/30 с расходом 0,8—1,0 кг/м 2 . Прочность теплоизоляционных плит должна соответствовать требованиям СНиП II -26-76, прил. 4.
5.3. Приготовление огрунтовки следует осуществлять централизованно. Транспортирование ее на кровлю и нанесение на поверхность основания необходимо производить механизированным способом.
5.4. Наклеивать рулонный ковер на огрунтованный утеплитель можно через 2—3 ч после нанесения грунтовки. Признаком готовности основания является прекращение прилипания.
5.5. Основание из комплексных теплоизоляционных плит не требует специальной подготовки.
5.6. На основании не должно быть местных обратных уклонов или впадин, где может скапливаться вода.
6. УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬНОГО КОВРА
6.1. Наклейка каждого слоя кровельного ковра производится следующим образом:
рулон наплавляемого материала разматывается на месте будущей его наклейки и устанавливается величина нахлестки, после чего начало рулона вставляется между нагревающим цилиндром устройства для наклейки и прижимным валиком (см. рисунок);
нагревающий цилиндр разогревается до температуры 150—200 °С, после чего установка приводится в движение. При этом происходит расплавление поверхности покровного слоя материала, который поступает под прикатывающий каток и прижимается к основанию;
к моменту наклейки материала основание разогревается до температуры 80—100 °С при помощи нагревателя, входящего в конструкцию устройства для наклейки;
каток обеспечивает плотную прикатку материала в процессе наклейки рубероида. Уплотнение кромок рубероида осуществляется отдельным дифференциальным катком или шпателем вслед за наклейкой полотнища.
6.2. Работы по наклейке рулонного ковра из наплавляемого рубероида способом контактного электроразогрева на одной захватке необходимо выполнять звеном из трех человек, которые заняты на следующих операциях:
установка наклеенного устройства в рабочее положение и перемещение его во время наклейки;
подноска рулонов к месту наклейки, раскатка их на основании с учетом величины нахлестки;
6.3. Слои ковра из наплавляемого рубероида наклеивают в направлении от пониженных мест к повышенным с расположением полотнищ перпендикулярно стоку воды (при уклонах кровель до 10 %).
6.4. Карнизные участки кровель, а также места пропуска труб и вентиляционных шахт усиливаются двумя слоями из наплавляемого рубероида на ширину не менее 400 мм, а конек — одним слоем на ширину 250 мм с каждой стороны от линии перегиба.
6.5. Дополнительный гидроизаляционный ковер в местах примыканий к выступающим конструкциям (стенам, фонарям и т.д.), а также в ендовах должен наклеиваться вручную из заранее подготовленных кусков полотнищ наплавляемого рубероида.
На примыканиях к вертикальным поверхностям наклейку производят снизу вверх.
6.6. Верхний край слоев дополнительного гидроизоляционного ковра в местах примыканий к вертикальным поверхностям конструкций, выступающих над кровлей, необходимо закреплять вслед за наклейкой и защищать фартуками из оцинкованной кровельной стали (СНиП II -26-76, п. 25 и ВСН 35-77).
6.7. В ендовах усиление основного кровельного ковра следует предусматривать двумя слоями из наплавляемого рубероида, которые должны быть заведены на поверхность ската (от линии перегиба) не менее чем на 750 мм. Основной кровельный ковер у водосточных воронок усиливают тремя слоями из наплавляемого рубероида.
6.8. При устройстве защитного слоя из гравия (при уклонах кровель от 2,5 до 10 %) на верхний слой кровли следует нанести слой горячей битумной мастики. Толщина слоя должна быть не более 2 мм. Разливку горячей мастики следует производить с помощью механизированных средств (СО-100А, СО-122А и др.).
6.9. В неостывшую мастику по мере ее заливки втапливается гравий. Разбрасывание гравия может производиться из передвижных бункеров. Посыпку разравнивают рейкой. Гравий должен быть погружен в мастику на 2/3 высоты зерна (размер зерен 5—10 мм). Поверхность кровли вторично заливается ровным слоем мастики и засыпается гравием. Общая толщина защитного слоя из гравия должна составлять 10 мм.
6.10. Допускается защитный слой выполнять следующим образом: горячую мастику разливают с помощью механизированных средств сразу по всему участку кровли. По остывшей мастике из передвижного бункера или тележки рассыпают гравий. Посыпку разравнивают рейкой, после чего на нее набрызгивают растворитель. Через 5—10 мин посыпку прикатывают облегченным катком, создающим равномерное давление около 0,02 МПа (0,2 кгс/см 2 ).
7. КОНТРОЛЬ ЗА КАЧЕСТВОМ И ПРИЕМКА РАБОТ
7.1. В процессе устройства кровель из наплавляемого рубероида способом контактного электроразогрева проверяют:
качество применяемых материалов и их соответствие требованиям действующих ГОСТов, ТУ и настоящих Рекомендаций;
правильность выбора оптимальной технологии работ и принятых параметров средств механизации (устройства для наклейки);
готовность отдельных конструктивных элементов покрытия и кровли для выполнения последующих работ;
соответствие числа слоев кровельного ковра указанным в проекте.
7.2. Натяжение полотнищ при их укладке на основание должно устранять остаточную волнистость и морщины на поверхности рубероида. Уложенное на основание полотнище после наклейки должно прочно держаться на основании, не образуя волн и вздутий.
7.3. Качество склейки проверяется медленным равномерным отрывом одного слоя от другого.
Разрыв должен происходить по картонной основе материала. Испытания должны производиться не ранее чем через 48 ч после укладки и наклейки полотнища.
7.4. Качество наклейки отдельных слоев кровли устанавливают путем осмотра его поверхности.
На ковре не должно быть трещин, раковин, прожогов, вздутий, отслоений и других дефектов.
Края полотнищ наплавляемого рубероида в местах нахлестки должны быть плотно склеены друг с другом.
7.5. Вздутия и другие дефекты, обнаруженные после наклейки каждого слоя наплавляемого рубероида, должны быть устранены перед наклейкой следующих слоев кровельного ковра.
7.6. При устройстве кровель производят промежуточную приемку каждого слоя. При промежуточной приемке проверяют соответствие выполненных конструктивных элементов покрытия и материалов требованиям проекта.
На скрытые работы (устройство оснований под кровлю, мест примыканий к выступающим конструкциям, нижних слоев кровли) составляются акты с оценкой качества.
При окончательной приемке кровель должны быть предъявлены данные результатов лабораторных испытаний материалов, журналы производства работ, акты на скрытые работы.
8. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ РАБОТ
8.1. При устройстве рулонных кровель из наплавляемых материалов способом контактного электроразогрева должны соблюдаться правила техники безопасности в строительстве (СНиП II -2-80 «Противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений»).
8.2. К работе по устройству кровель из наплавляемого рубероида допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, специальную теоретическую и практическую подготовку, сдавшие экзамены и получившие удостоверение.
8.3. Независимо от производственного стажа кровельщики должны пройти вводный (общий) инструктаж по технике безопасности, а также производственный инструктаж непосредственно на рабочем месте.
8.4. Работающему с кровельными установками запрещается передавать их другим лицам без разрешения мастера, которому он подчиняется.
8.5. На крышах зданий, где ведутся кровельные работы, должно быть оборудовано не менее двух выходов.
8.6. Производство работ запрещается при дожде и ветре свыше 7 м/сек.
8.7. Кровельщики должны быть снабжены брезентовыми костюмами, рукавицами и кожаными ботинками.
Запрещается работать в промасленной одежде и курить на рабочем месте.
8.8. Место производства работ должно быть обеспечено следующими средствами пожаротушения и медицинской помощи: пенные огнетушители из расчета на 500 м 2 кровли — не менее 2 шт., ящик с песком 0,5 м 3 — 1 шт.; лопаты — 2 шт.; асбестовое полотно — 3 м 2 , аптечка с набором медикаментов — 1 шт.
9. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СОСТАВ БРИГАД КРОВЕЛЬЩИКОВ И ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ИМИ ТРУДОВЫЕ ПРОЦЕССЫ
www.vashdom.ru
Пособие к СНиП II-26-76. Рекомендации по устройству кровель из наплавляемых материалов электроконтактным способом.
Рекомендациипо устройству кровель из наплавляемых материалов электроконтактнымспособом
2. Условия применения
3. Требования к материалам
4. Подготовительные работы
5. Устройство оснований под кровлю
6. Устройство кровельного ковра
7. Контроль за качеством и приемка работ
8. Требования безопасности работ
9. Профессиональный состав бригад кровельщиков и выполняемые имитрудовые процессы
10. Состав технологических комплектов (нормо-комплект)
Центральныйнаучно-исследовательский и проектно-экспериментальный институторганизации, механизации и технической помощи строительству(ЦНИИОМТП) Госстроя СССР
Рекомендации по устройству кровель из наплавляемыхматериалов электроконтактным способом
Москва Стройиздат 1984
Рекомендованы к изданию решением секции организации и управлениястроительным производством Научно-технического совета ЦНИИОМТП.
Рекомендации по устройству кровель из наплавляемых материаловэлектроконтактным способом / ЦНИИОМТП Госстроя СССР. — М.:Стройиздат, 1984. — 8 с.
Изложена новая технология устройства кровель, которая обеспечиваетповышение качества гидроизоляции и долговечности кровельного ковра изнаплавляемого рубероида, пожаробезопасность и меньшую стоимость работпо его устройству по сравнению с известными способами.
Содержит основные требования к кровельным материалам,подготовительным работам, устройству оснований и технологическимпроцессам приклейки наплавляемого рубероида способом контактногоэлектроразогрева.
Для инженерно-технических работников проектных и строительныхорганизаций.
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Настоящие рекомендации распространяются на устройство кровель изрулонных наплавляемых материалов на облегченных покрытиях с несущимипрофилированными металлическими настилами.
Устройство кровель осуществляется способом контактногоэлектроразогрева с использованием специального наклеечного устройства(рисунок), позволяющего производить раплавление мастики покровногослоя материала и прижатие полотнища с необходимым усилием коснованию; при этом удельное давление на покрытие не превышает 0,015МПа (0,15 кгс/см 2 ).
1.2. При устройстве кровель из наплавляемых материалов на покрытиях снесущими профилированными металлическими настилами кроме настоящихРекомендаций должны выполняться требования главы СНиП II- 26-76«Кровли», СНиП III -20-74«Кровли, гидроизоляция, пароизоляция и теплоизоляция», атакже главы СНиП III -4-80«Техника безопасности в строительстве».
1.3. Работы по устройству кровель должны выполнятьсяспециализированными звеньями под техническим руководством и контролемстроительного мастера или производителя работ на основании проектапроизводства работ и технологических карт.
2. УСЛОВИЯПРИМЕНЕНИЯ
2.1. Кровли из рулонных наплавляемых материалов могут выполняться приуклоне от 2,5 до 10 %.
Превышение уклонов допускается только на отдельных участках покрытияв местах примыкания к выступающим над крышей конструкциям (стенам,парапетам, трубам и др.) при условии дополнительного закреплениягидроизоляционного ковра на этих участках.
2.2. Устройство кровель из наплавляемых материалов способомконтактного электроразогрева может производиться при любойтемпературе наружного воздуха выше минус 20 ° С.
2.3. В качестве утеплителя легких покрытий должны использоватьсятеплоизоляционные материалы, выдерживающие удельное давление отопорных частей наклеечной установки не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2 ).
3. ТРЕБОВАНИЯ КМАТЕРИАЛАМ
3.1. Для кровельного ковра должны применяться наплавляемые рубероидымарок РМ-500-2, РК-500-2, РМ-420-1, РК-420-1, РМ-350-1 и РЧ-350-1 (ТУ21-27-36-78), а также экарбит марок ЭБМ-350-1,0, ЭБМ-420-1,5,ЭБМ-420-2,0, ЭБК-420-1,5, ЭБК-420-2,0, ЭБК-500-3,0 (ТУ 21-27-68-78).
Рис. Принципиальная схема устройства для наклейки наплавляемыхматериалов способом контактного электроразогрева
1 — каток; 2 — нагревающий цилиндр; 3- прижимной валик; 4 — телескопическая опорная раманагревающего цилиндра; 5 — телескопическая тяга прижимного валика; 6- устройство для установки рабочего положения прижимного валика;7 — устройство для фиксирования положения рамы нагревающего цилиндра;8 — рукоятка вращения нагревающего цилиндра; 9 — раманагревателя основания; 10 — направляющее колесо; 11 — съемныйнагреватель основания; 12 — полотнище рулонного материала.
3.2. Для защитного слоя кровель из наплавляемых материалов применяютгорячие битумные кровельные мастики марок МБК-Г-65 и МБК-1-55 (ГОСТ2889-80), обеспыленный гравий (ГОСТ 8268-74) чистый, сухой, сразмерами зерен 5 — 10 мм и маркой по морозостойкости не ниже МрЗ100, а в районах строительства со среднесуточной температурой доминус 35 ° С — нениже МрЗ 75.
3.3. Для удаления (снятия) минеральной посыпки с поверхностипокровного слоя наплавляемых материалов рекомендуется применятьстанок СО-98.
3.4. Материалы для защитных фартуков, компенсаторов деформационныхшвов, элементов наружных водостоков и обделки свесов карнизов должныприниматься в соответствии с требованиями СНиП по проектированиюкровель (СНиП II -26-76).
4.ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
4.1. До начала наклейки основного кровельного ковра должны бытьзакончены все подготовительные работы: установлены вентшахты,выполнены примыкания, карнизные свесы и воронки внутреннеговодостока. Все детали воронок должны быть заранее очищены от ржавчиныи покрыты водостойким антикоррозионным лаком.
4.2. На крыше должны быть установлены щиты для электропитанияустройства для наклейки с таким расчетом, чтобы обеспечитьпроизводство работ на любом участке кровли с использованием гибкогоизолированного кабеля длиной 50 м, входящего в комплект наклеечногоустройства.
4.3. Перед началом кровельных работ необходимоустроить трапы и мостики в местах перехода рабочих и переездатележек через водоразделы и деформационные швы.
5.УСТРОЙСТВО ОСНОВАНИЯ ПОД КРОВЛЮ
5.1. Основанием под кровлю на покрытиях снесущими профилированными металлическими настилами может быть:
жесткий утеплитель из пенопласта или минераловатных плит безустройства выравнивающей стяжки, но с обязательной огрунтовкой (п.5.2.);
поверхность рулонного наплавляемого материала, входящего вконструкцию комплексных теплоизоляционных плит.
5.2. Поверхность плитного утеплителя, незащищенного гидроизоляционным материалом, перед наклейкой кровлидолжна быть огрунтована горячим битумом марки БН 70/30с расходом 0,8—1,0 кг/м 2 .Прочность теплоизоляционных плит должна соответствовать требованиямСНиП II -26-76,прил. 4.
5.3. Приготовление огрунтовки следуетосуществлять централизованно. Транспортирование ее на кровлю инанесение на поверхность основания необходимо производитьмеханизированным способом.
5.4. Наклеивать рулонный ковер наогрунтованный утеплитель можно через 2—3 чпосле нанесения грунтовки. Признаком готовности основанияявляется прекращение прилипания.
5.5. Основание из комплексных теплоизоляционныхплит не требует специальной подготовки.
5.6. На основании не должно быть местныхобратных уклонов или впадин, где может скапливаться вода.
6.УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬНОГО КОВРА
6.1. Наклейка каждого слоя кровельногоковра производится следующим образом:
рулон наплавляемого материала разматывается на месте будущей егонаклейки и устанавливается величина нахлестки, после чего началорулона вставляется между нагревающим цилиндром устройства длянаклейки и прижимным валиком (см. рисунок);
нагревающий цилиндр разогревается до температуры150—200 °С, после чего установка приводится вдвижение. При этом происходит расплавление поверхности покровногослоя материала, который поступает под прикатывающий каток иприжимается к основанию;
к моменту наклейки материала основание разогревается до температуры80—100 °С при помощи нагревателя, входящего вконструкцию устройства для наклейки;
каток обеспечивает плотную прикатку материала в процессе наклейкирубероида. Уплотнение кромок рубероида осуществляется отдельнымдифференциальным катком или шпателем вслед за наклейкой полотнища.
6.2. Работы по наклейке рулонного ковра изнаплавляемого рубероида способом контактного электроразогрева наодной захватке необходимо выполнять звеном из трех человек, которыезаняты на следующих операциях:
установка наклеенного устройства в рабочее положение и перемещениеего во время наклейки;
подноска рулонов к месту наклейки, раскатка их на основании с учетомвеличины нахлестки;
перемещение электрокабеля и раскатка полотнища.
6.3. Слои ковра из наплавляемого рубероиданаклеивают в направлении от пониженных мест к повышенным срасположением полотнищ перпендикулярно стоку воды (при уклонахкровель до 10 %).
6.4. Карнизные участки кровель, а такжеместа пропуска труб и вентиляционных шахт усиливаются двумя слоями изнаплавляемого рубероида на ширину не менее 400мм, а конек — одним слоем на ширину250 мм с каждой стороны от линии перегиба.
6.5. Дополнительный гидроизаляционныйковер в местах примыканий к выступающим конструкциям (стенам,фонарям и т.д.), а также в ендовах должен наклеиваться вручную иззаранее подготовленных кусков полотнищ наплавляемого рубероида.
На примыканиях к вертикальным поверхностям наклейку производятснизу вверх.
6.6. Верхний край слоев дополнительногогидроизоляционного ковра в местах примыканий к вертикальнымповерхностям конструкций, выступающих над кровлей, необходимозакреплять вслед за наклейкой и защищать фартуками из оцинкованнойкровельной стали (СНиП II -26-76,п. 25 и ВСН 35-77).
6.7. В ендовах усиление основногокровельного ковра следует предусматривать двумя слоями изнаплавляемого рубероида, которые должны быть заведены на поверхностьската (от линии перегиба) не менее чем на 750мм. Основной кровельный ковер у водосточных воронок усиливают тремяслоями из наплавляемого рубероида.
6.8. При устройстве защитного слоя из гравия(при уклонах кровель от 2,5 до 10%) на верхний слой кровли следует нанести слойгорячей битумной мастики. Толщина слоя должна быть не более2 мм. Разливку горячей мастики следует производить с помощьюмеханизированных средств (СО-100А, СО-122А и др.).
6.9. В неостывшую мастику по мере ее заливкивтапливается гравий. Разбрасывание гравия может производиться изпередвижных бункеров. Посыпку разравнивают рейкой. Гравий должен бытьпогружен в мастику на 2/3 высоты зерна(размер зерен 5—10 мм). Поверхностькровли вторично заливается ровным слоем мастики и засыпаетсягравием. Общая толщина защитного слоя из гравия должна составлять10 мм.
6.10. Допускается защитный слой выполнятьследующим образом: горячую мастику разливают с помощьюмеханизированных средств сразу по всему участку кровли. По остывшеймастике из передвижного бункера или тележки рассыпают гравий.Посыпку разравнивают рейкой, после чего на нее набрызгиваютрастворитель. Через 5—10 мин посыпкуприкатывают облегченным катком, создающим равномерное давление около0,02 МПа (0,2 кгс/см 2 ).
7.КОНТРОЛЬ ЗА КАЧЕСТВОМ И ПРИЕМКА РАБОТ
7.1. В процессе устройства кровель изнаплавляемого рубероида способом контактного электроразогревапроверяют:
качество применяемых материалов и их соответствие требованиямдействующих ГОСТов, ТУ и настоящих Рекомендаций;
правильность выбора оптимальной технологии работ и принятыхпараметров средств механизации (устройства для наклейки);
правильность выполнения отдельных этапов работ;
готовность отдельных конструктивных элементов покрытия и кровлидля выполнения последующих работ;
Результаты проверок следует вносить в журнал работ.
7.2. Натяжение полотнищ при их укладке наоснование должно устранять остаточную волнистость и морщины наповерхности рубероида. Уложенное на основание полотнище посленаклейки должно прочно держаться на основании, не образуя волн ивздутий.
7.3. Качество склейки проверяется медленнымравномерным отрывом одного слоя от другого.
Разрыв должен происходить по картонной основе материала. Испытаниядолжны производиться не ранее чем через 48 чпосле укладки и наклейки полотнища.
7.4. Качество наклейки отдельных слоев кровлиустанавливают путем осмотра его поверхности.
На ковре не должно быть трещин, раковин, прожогов, вздутий, отслоенийи других дефектов.
Края полотнищ наплавляемого рубероида в местах нахлестки должны бытьплотно склеены друг с другом.
7.5. Вздутия и другие дефекты, обнаруженныепосле наклейки каждого слоя наплавляемого рубероида, должны бытьустранены перед наклейкой следующих слоев кровельного ковра.
7.6. При устройстве кровель производятпромежуточную приемку каждого слоя. При промежуточной приемкепроверяют соответствие выполненных конструктивных элементов покрытияи материалов требованиям проекта.
На скрытые работы (устройство оснований под кровлю, мест примыканий квыступающим конструкциям, нижних слоев кровли) составляются акты соценкой качества.
При окончательной приемке кровель должны быть предъявлены данныерезультатов лабораторных испытаний материалов, журналы производстваработ, акты на скрытые работы.
8.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ РАБОТ
8.1. При устройстве рулонных кровель изнаплавляемых материалов способом контактного электроразогревадолжны соблюдаться правила техники безопасности в строительстве (СНиП II -2-80«Противопожарные нормы проектирования зданий исооружений»).
8.2. К работе по устройству кровель изнаплавляемого рубероида допускаются лица не моложе 18лет, прошедшие медицинское освидетельствование, специальнуютеоретическую и практическую подготовку, сдавшие экзамены иполучившие удостоверение.
8.3. Независимо от производственногостажа кровельщики должны пройти вводный (общий) инструктаж потехнике безопасности, а также производственный инструктажнепосредственно на рабочем месте.
8.4. Работающему с кровельнымиустановками запрещается передавать их другим лицам безразрешения мастера, которому он подчиняется.
8.5. На крышах зданий, где ведутсякровельные работы, должно быть оборудовано не менее двух выходов.
8.6. Производство работ запрещается придожде и ветре свыше 7 м/сек.
8.7. Кровельщики должны быть снабженыбрезентовыми костюмами, рукавицами и кожаными ботинками.
Запрещается работать в промасленной одежде и курить на рабочемместе.
8.8. Место производства работ должно бытьобеспечено следующими средствами пожаротушения и медицинскойпомощи: пенные огнетушители из расчета на 500 м 2 кровли — не менее 2шт., ящик с песком 0,5 м 3 —1 шт.; лопаты — 2шт.; асбестовое полотно — 3м 2 , аптечка с набором медикаментов —1 шт.
9.ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СОСТАВ БРИГАД КРОВЕЛЬЩИКОВ И ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ИМИТРУДОВЫЕ ПРОЦЕССЫ
stroy.expert